東莞市金油順液壓(yā)有限公司 http://www.chinabeier.cc/東(dōng)莞液壓係統_東莞液壓站定做_小型液壓站定製廠家Jemsv2016 ReleasedTue, 22 Oct 2024 16:33:21 GMTservice@admin.comzh-cn伺服液壓係統中如何做好控製(zhì)嗎? http://www.chinabeier.cc//faq_show_205.html伺服液壓係統是使係統的輸出量(liàng),如位移、速度(dù)或(huò)力等,能自動地、快速而準確地跟隨輸入量的變化而變化,與此同時,輸(shū)出(chū)功率被大幅度地放大。伺服液壓係統的工作原理以其響應速度快、負載剛度大、控製功率大等獨特(tè)的優(yōu)點在(zài)工業控製中(zhōng)得到了(le)廣泛的應用。

液壓傳動中具有隨動作用的液壓自動控製係統。在這(zhè)種係統中,大功率的液壓元件(包括液壓伺服閥和液壓執(zhí)行元件)跟隨小功率的指令(lìng)信號元件動作。執行元(yuán)件所控製的(de)通常是位置、速度等機械量(liàng)。指令信號元件(jiàn)又稱參考信(xìn)號元件,它發出代表(biǎo)位置、速度或其他量的指令信號。大功率與小功率之比可以達幾百萬倍以上。

伺服液壓係統是反饋控製係統,反饋回來代表實際狀態的信(xìn)號與指令(lìng)信號比(bǐ)較,得(dé)到誤差信號,如果誤(wù)差不是(shì)零,便進行調節。例如在高(gāo)射炮自動瞄準係統中,雷達跟蹤飛機,並將信(xìn)號送給(gěi)指揮儀,指揮儀計算出(chū)高射炮管應(yīng)處的位置(zhì),炮管的實際位置與指揮儀算出的指令位置在係統中不斷進行比較(jiào)和調節,直到誤差小於許可值時才射擊。

伺服液壓係統通常(cháng)應包括(kuò):實際狀態的(de)測量反饋元件;小功率指令信號(hào)的傳遞元件和大功率液壓(yā)執行元件;期望狀態和反饋狀態的比較元件;差值信號的放大元件。液壓伺服係統分為機械液壓伺服係統、電液伺(sì)服係統和氣液伺服係統。它們的指令信號分(fèn)別為機械信號、電信號和氣壓信號。電液伺服係統因電氣控製靈活而得到廣泛的應用;氣液伺服(fú)係統用於防爆的環境或容易獲(huò)得(dé)氣壓信號的場合。伺服液壓係統應具有(yǒu)必要的(de)性能:工作穩(wěn)定;對指令信號反應快;穩態誤差小;對幹(gàn)擾不(bú)敏感。伺(sì)服液壓係統是自動控製係統中應用最廣泛的一種。在精密加工(gōng)的定(dìng)位係統中,伺服液壓係統能保證小於0.1微米的加工誤差。世界上許多巨大天文望遠鏡的動作,都是用星光作為伺服係統的指令信號,通(tōng)過伺服液壓係統和執行元件進行(háng)跟(gēn)蹤的。]]>
Mon, 09 Oct 2023 12:02:16 GMTjason
液壓係(xì)統油液汙(wū)染對係統(tǒng)的危害有那(nà)些? http://www.chinabeier.cc//industry_news_show_204.html一個液壓係統的好壞不僅取決於係統設計的合(hé)理性和係統元(yuán)件性能的的優劣(liè),還因係統的汙染防護和處理(lǐ),係統的汙(wū)染直接影(yǐng)響液壓係統工(gōng)作的可靠性和元件的使用壽命,據統計,國內外的的液壓係(xì)統故(gù)障大約有(yǒu)70%是(shì)由於汙染引起的。

1、元(yuán)件的汙染磨損
油液中各種汙染物引起元件各種形式的磨損,固體(tǐ)顆粒進入運動副間隙中,對零件表麵產生切削磨損或是疲勞磨損。高速液流中的(de)固體顆粒對元件(jiàn)的表麵衝擊引起衝蝕磨損。油液中的水和油液氧化變質的生(shēng)成物對(duì)元(yuán)件產生腐蝕作用。此外,液壓係統的油液中的空氣引起氣蝕,導致元件表麵剝蝕和破壞。

2、元件(jiàn)堵塞與卡緊故障
固體顆粒(lì)堵塞液壓閥的間(jiān)隙(xì)和孔(kǒng)口(kǒu),引起閥芯阻塞和卡緊,影響工作性能,甚(shèn)至導(dǎo)致嚴重的事故。

3、加速油(yóu)液性能的劣(liè)化
油液中的(de)水和空氣以其熱能是油液氧化的主要條件,而油液中的金屬微粒對(duì)油液的氧化起重要催化作(zuò)用,此外,油液中(zhōng)的水和懸(xuán)浮氣泡顯著降低了運動副間油膜的強度,使潤滑性能降低。]]>
Mon, 09 Oct 2023 11:59:52 GMTjason
液壓係統中出現振動和噪音來源哪裏? http://www.chinabeier.cc//technology_articles_show_203.html液壓係(xì)統的作用為通過(guò)改變壓強增大作用力。一(yī)個完整的液壓係統由五個部分組成,即動力元件(jiàn)、執行(háng)元件、控製元件、輔助(zhù)元件(附件)和液壓(yā)油。原因是以下(xià)幾點:

1.旋轉體不平衡:在實際應用中,大多數電機通過聯(lián)軸器驅動液壓泵,因此很難使(shǐ)這些旋轉體達到完全的動平衡。如果不(bú)平衡力過大,會使轉軸產生較大的彎曲振動,轉動時產生(shēng)噪音。

2.安裝不當:液壓係統在安裝中經常出現問題,造成振動和噪音。如管道支撐不良、基礎(chǔ)缺陷、液(yè)壓(yā)泵與電機(jī)軸不對中、聯軸器鬆動等都會造成很大的振動和噪音。

3.液壓泵的氣蝕(shí)現象(xiàng):液壓泵工(gōng)作時,如果液壓吸油管阻力過大,此時(shí)液壓油無法充滿泵的吸油腔,導致吸油腔部分(fèn)真空,產生負壓。如果這個壓力剛好(hǎo)達到油的空氣分離壓力,溶解在油中的大量空氣會沉澱,形成自由狀態的氣泡(pào)。隨(suí)著泵的運動,帶氣泡的油轉入高壓區,此時氣泡因高壓而收縮、破裂、消失,形成高的局部高頻壓力(lì)衝擊。]]>
Mon, 09 Oct 2023 11:57:22 GMTjason
液壓係(xì)統在降溫時需要具備哪些性能? http://www.chinabeier.cc//technology_articles_show_202.html

1、防止工作機械因(yīn)油溫(wēn)的變化而影響精度。


2、防止油質因(yīn)高溫(wēn)劣化,保持(chí)油液粘度不變,使(shǐ)工作機械穩定工作。


3、附有自動故障(zhàng)報警功能,可通過特(tè)定的方式及時提醒用戶對裝置進行檢修,以免機件損壞(huài)。


4、油溫控製以機體溫度(室(shì)溫)為依據,用戶可根據機體(tǐ)溫度設定油(yóu)溫(wēn),防止機械結構產生熱變形。


5、沉浸式(shì)油液冷卻控溫裝置不受雜質汙染,不受切削金屬粉末等所幹擾,清潔簡單、保養容易;安裝簡便(biàn),不占空。]]>
Sun, 08 Oct 2023 10:57:50 GMTjason
環保液(yè)壓係(xì)統故障診斷的原因分析 http://www.chinabeier.cc//faq_show_201.html
統計表明,液壓係統發生的故障約90%是由於使用管理不善所致為了快速、準確(què)、方便地診斷故障,必須充分認識液(yè)壓故(gù)障的特征和規律,這(zhè)是故(gù)障診斷的(de)基礎。

以下原則在故(gù)障診斷中值得遵循:


(1)首先判明液壓係統的工作條件和外圍環境是否正常需首先搞清是設(shè)備機械部分或電器控製部分故障,還是液壓係統本身的故障(zhàng),同時查清(qīng)液壓係統(tǒng)的各種條件是否符合正常運行(háng)的要求。


(2)區域判斷根據故障現象和特征確定與該故障有關的區域,逐步縮小發生故障的(de)範圍,檢測此區域內的元件情況,分析(xī)發生原因,最(zuì)終找出故障的具體所在(zài)。


(3)掌握故障種類進行綜合分析根(gēn)據故障最終的現象(xiàng),逐(zhú)步深入找出多種直接的或間接的可(kě)能原因,為(wéi)避免盲目性,必須根據係統基本原理,進行綜合分析、邏輯判斷,減少(shǎo)懷疑對象逐步逼近,最終找出故障部位。


(4)驗(yàn)證可能故障原因時,一般從最可能的故障原因或最易檢驗的地方開始,這(zhè)樣可(kě)減少裝拆工作量,提高診(zhěn)斷速度。


(5)故障診斷是建立在運行記錄及某些係統參數基礎之(zhī)上的。建立(lì)係統運行記錄,這是預防、發現和處理故障(zhàng)的(de)科學依據;建立設備運行故障(zhàng)分析表,它是使用經驗的高度概括總(zǒng)結,有助於對故障現象迅速做出判(pàn)斷;具備一定檢測手段,可對故障做出(chū)準確的定量分析。]]>
Sun, 08 Oct 2023 10:56:42 GMTjason
液壓站的(de)作用是什麽(me)? http://www.chinabeier.cc//industry_news_show_200.html液壓站的作用是提(tí)供動(dòng)力源,將原動機的機械(xiè)能量傳(chuán)輸給液壓缸,使其實現往複運動或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。此外(wài),液壓站還可以實現壓力控製、流量控製、液位控製等,滿足不(bú)同的工藝需(xū)求(qiú)。
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Sun, 08 Oct 2023 10:54:51 GMTjason
如何降低液壓站的動力消耗? http://www.chinabeier.cc//technology_articles_show_199.html

液壓(yā)係統(tǒng)通過油管將液壓站與驅(qū)動設備(油(yóu)缸或電機)連接起來,實現各種指定動作。因此(cǐ),在規劃液壓站時,應在滿足應用(yòng)要求的前提下,充分考慮係統的功率損失。首先要考慮的是動(dòng)力源泵。考慮到液壓缸工作條件的多樣性,有時係統(tǒng)需要大流(liú)量、低壓力;有時需要(yào)小流量和高壓力。液壓站是由液(yè)壓泵、驅(qū)動電機、油箱、換向閥、節流(liú)閥和溢流(liú)閥或包括控製閥在內的液壓設備組成。根據驅動設備(bèi)所需的流向、壓力和流量,適用於驅動設備與液壓站分(fèn)離的各種機(jī)械。液壓係統通過油(yóu)管將液壓站與驅動設備(油缸或(huò)電機)連接起來,實現各種指定動作。因此,限壓變(biàn)量泵的選(xuǎn)擇是可取的,因為該類(lèi)泵的流(liú)量會隨著係統壓力(lì)的變化而變化。當係統壓力下(xià)降時,流量比較大,可(kě)以滿足執行機構的(de)快行程。當係統壓力增大時,流量相應減小,從而滿足執行機構(gòu)的工作行程。這樣(yàng)既能滿足執行機構的工作要求,又能(néng)使功率消耗更加合理。其次,如果執行器有調速要求,在選擇調速電路時,不僅要滿足調速要求,還要盡量減少功率損耗(hào)(指對(duì)象在單位時間內(nèi)所做的功)。液壓係統因其應用範圍(wéi)廣、效率高、傳動結(jié)構簡單(dān)等優點在液壓站中得到了廣泛的應用。液壓係(xì)統的主要任務是將動力從一種(zhǒng)方式(shì)轉換為另一種方式。


常用的調速電(diàn)路有:節省調速電路、測(cè)量調速電路和節省調速電路。其中,節電調速電路功率損耗大,低速穩定性好。而體(tǐ)積調(diào)速電路既沒有溢流損耗,也沒(méi)有節省損(sǔn)耗,效率高,但低(dī)速(sù)穩定性差(chà)。如(rú)果兩者同時滿足,則可選用差壓變量泵和節流閥組成的節流調速回路(lù)。節流閥兩端的壓差可(kě)以(yǐ)盡可能(néng)小,以減少壓力損失。第三,當(dāng)液壓油流經各種液壓閥(fá)時,必然會產生壓力損失和流量損失,占總能量損失的很(hěn)大比例(lì)。因此,合理選擇液壓(yā)設備,調節壓力閥(fá)的壓力,也是降低功率(lǜ)損失的一個重要方麵。流(liú)量閥是根(gēn)據係統中(zhōng)的(de)流(liú)量調(diào)節規模來(lái)選擇的,其流(liú)量小且穩(wěn)定,能滿(mǎn)足應用要求。在滿足液壓設備正常運行的情況下(xià),壓力閥的壓力應盡可能低。第四(sì),合理選擇液壓油。當液壓油在管道內運(yùn)動時,會表現出粘度。當粘度(dù)過高(gāo)時,會有更大的內摩擦,這會使油變熱,增加阻力。粘度過低時,容(róng)易(yì)形成泄漏,從而降低係統(tǒng)的容積效率。因此,一般選用粘度合適、粘度溫度特性好的油品。另外,當油在管道中移動時,會有(yǒu)沿管道的壓力損失和局部的壓力損(sǔn)失,所以(yǐ)管道(dào)應盡量縮短(duǎn),以減少彎(wān)頭。]]>
Tue, 17 Aug 2021 15:09:34 GMTjason
液壓站的(de)電磁(cí)閥作用是什麽? http://www.chinabeier.cc//company_news_show_198.html

電磁閥原則上分為三類:


1直動電磁(cí)閥


原理:電(diàn)磁閥通(tōng)電時產生電磁力將關閉件(jiàn)從閥座上提起,閥門開(kāi)啟;斷電時電磁力消失,彈簧將關閉件(jiàn)壓在閥座上,閥門關閉。


2步進直動電磁閥


原理:它是直接作用式(shì)和先導式相結合的原(yuán)理。當進出口無壓差(chà)時,電磁力直接將先導小閥和主閥關(guān)閉件依(yī)次(cì)向上提起,閥門開啟。當進出口達到啟動壓差時,通(tōng)電後電磁力引導(dǎo)小閥,主(zhǔ)閥下腔壓力上升,上腔(qiāng)壓力(lì)下降,壓差(chà)推動主閥上升;斷電時,先導閥使用彈簧力或介質壓力推動關閉件並向下移動以關閉閥門。


3先導電(diàn)磁閥


原理:通電時,電磁(cí)力打開導孔,上腔壓力(lì)迅速下降,封閉件周(zhōu)圍形成高壓差。流體壓力推動關閉件向上移動,閥(fá)門開啟;當電(diàn)源(yuán)關(guān)閉時,彈(dàn)簧力控製先導閥關閉孔,入口壓力迅速通過旁通(tōng)孔,在閥門關閉件周圍形成高低壓差。流(liú)體壓力推動關閉構件向下移(yí)動以關閉閥門。]]>
Wed, 11 Aug 2021 15:08:25 GMTjason
清潔液壓站係統有哪些預(yù)防措施? http://www.chinabeier.cc//company_news_show_197.html

甚至新的(de)液體也可能包含意料之外(wài)的汙染物。有必要采取(qǔ)措施將汙染物盡快濾出,否則(zé)設備投入使(shǐ)用後可能會很(hěn)快失效,而且早期失效往(wǎng)往非常嚴重,泵和電機等(děng)某些部件可能會受到致命損壞。 。


液(yè)壓係統衝洗的目的是消除或最小化設備的早期故障。衝洗的目的是提高油的清潔度,並使油的清潔度保持在係統中(zhōng)關鍵液壓組件的汙染容(róng)限之內,從(cóng)而確保液壓係統的工作可靠性和(hé)組件的使(shǐ)用(yòng)壽命。


液壓油(yóu)箱(xiāng)的清(qīng)洗方法:


這基本上是(shì)在家製作麵(miàn)條或製作麵條的方法。用(yòng)溫水將一碗麵條揉成細末。


然後將麵團放入油箱中,並清除各種汙垢。


如果油開始在油箱中積聚,請用幹布(bù)將其擦幹(gàn)。


進入油箱的人員(yuán)基(jī)本(běn)上被幹淨的(de)塑料(liào)袋覆蓋。


然後清理油箱,並(bìng)開(kāi)始為正常係統添加液壓工作油。


液壓管路的清洗方法:


(1)所有管道均應第二次安裝。首次安裝後,應將管道拆除(chú)。通常,酸洗應使用20%的硫酸或鹽酸溶液,酸洗應使用10%的蘇打水,然後(hòu)用溫水進行清潔


幹燥後,上油並進行壓力測(cè)試。在安(ān)裝(zhuāng)過程中,不允許諸如沙子,水垢和廢鐵之類的汙物進入管道和閥門。


(2)所有管(guǎn)道安(ān)裝完畢後,應對管道和油箱進行衝洗(xǐ)以使其正(zhèng)常工作。


1.主要衝洗主係統的輸油管道。溢流閥和液壓閥通過油箱的排油回路在閥的入口處被阻塞。


2.衝洗時,將液壓缸,液壓馬達和蓄能器與(yǔ)衝洗回(huí)路分開。


3.當管道很複雜(zá)時,有必要在適當的地方(fāng)清洗每(měi)個零件(jiàn)。


4.衝洗(xǐ)液可以使用液壓係統準備的工作介質(zhì),也可以打開係統的循環泵。基本循環3天後,新添加的(de)油將通過係統的循環泵進行(háng)基本過濾,達到所需的精度。]]>
Mon, 02 Aug 2021 15:07:44 GMTjason
液壓站(zhàn)和管道連接要求是什麽? http://www.chinabeier.cc//faq_show_196.html

管道安裝完畢後,應在各管壁排完前進行酸洗、磷化和初步清洗。清洗前應盡快將設備放入係統中,然後對整(zhěng)個係統進行回收淨化,直至(zhì)清洗(xǐ)等(děng)級滿足係統規劃要求。清潔液壓油是東莞液壓(yā)站的生命(mìng)之源。在液壓係統中有(yǒu)很多精細的聯軸器,有的有阻(zǔ)尼孔,有的有間隙(xì)等等。如果固體雜質侵入,會(huì)造成細部被拉扯,發夾和油路被堵塞,危及液壓係統的(de)安全運行。一(yī)般來(lái)說,固體雜質侵入液壓係統的(de)方式有(yǒu)以(yǐ)下(xià)幾種:液壓油不幹淨;加油的東西不幹(gàn)淨;對加油、維修、保養不小心;液壓(yā)元(yuán)件脫皮等。


從以下(xià)幾個方麵可(kě)以避免係統中固體雜質的入侵:加油(yóu)時:要對液壓油進行過濾,加油的(de)東西要可靠(kào)、幹淨。不要拆除(chú)油箱加(jiā)油口處的濾(lǜ)網,以提高加油速度。加油人員應使用幹淨的手套和工作服,防止固(gù)體雜質和纖維雜質落(luò)入(rù)油中。液壓站(zhàn)維修時廠家:取下液壓油箱的加油帽、過濾帽、檢查孔、液壓油管等部位,以免係統油(yóu)路暴露時產生灰塵。拆開後的部件應徹底清洗後(hòu)再打開。例如,當刪除的加油蓋液壓油櫃,請先刪除油罐(guàn)周圍的土壤帽(mào),鬆開油櫃帽,移除碎片留在聯合(不要用水衝洗,避免水進入油櫃(guì)),並打開油櫃帽後才(cái)承認它是(shì)幹淨的。如有必要使用(yòng)擦洗材料和錘(chuí),應選用不能清除纖維雜質的擦洗材料和在敲擊表麵附著(zhe)橡膠的專用錘。]]>
Fri, 30 Jul 2021 15:04:07 GMTjason