液(yè)壓係統的清(qīng)潔的重要性
立式軸承(chéng)壓裝機是一款高精密的設備,也受到廣泛的應用(yòng)。在安裝液壓係統(tǒng)時,如(rú)果說有雜質混入將會造成設備零(líng)件的磨損,所以得不償失。為(wéi)了使(shǐ)液壓係統達到(dào)令人(rén)滿意的工作性能(néng)和使用壽命,就要保障立(lì)式(shì)軸承壓裝機液壓係統的清潔(jié)度,做好運作前的清洗工作。
1、選定清洗油:正常係統管路油箱比較(jiào)幹淨的,可(kě)用工作流體的粘度,或相同的種的洗油(yóu),而(ér)如發現該係統是不幹淨,清洗(xǐ)可能稍微(wēi)低粘度油的清潔。
2、加熱油清洗:熱油係統(tǒng)附件是很容(róng)易脫落,這通常被加熱到(dào)50-60℃,清洗壓(yā)力0.2-0.4Mpa時,清(qīng)潔的油的流率是盡可能的大,以方便的汙垢。
3、安裝的過濾器:50-100μ的粗濾器的清洗回路中,入口被安裝(zhuāng),回油口10?50μ過濾器(qì)安裝(zhuāng)。剛開始的(de)粗效過濾器,衝洗後一段時間逐步切換到細網格的油(yóu)過濾器,梯度過濾器。清洗時間一般為8至24小時,每半小時打開機油濾清器的清(qīng)潔,並(bìng)逐步更換細(xì)網過濾器和洗滌的作用,良好的低(dī)粘度(dù)油,延(yán)長清(qīng)洗時間(jiān)間隔,汙染嚴重的設(shè)備清洗重用和清潔待清潔的油的粘度使用類似的油。
4、用清潔側用木(mù)錘敲擊,這個能促進脫落率的汙染物。彎管及焊接件打擊樂器,但注意千萬不要用力過(guò)猛,以避免管的(de)變姓磐(pán)破裂。
5、排放清潔油:四柱油壓機(jī)清(qīng)洗(xǐ)結束後,盡可(kě)能地排除(chú)清洗油清潔,包括泵,閥,管道,和在冷卻器中累計清(qīng)洗油。鬆(sōng)開管道,壓縮空氣吹掃,或加入工作油,清洗油帶走。
6、添加一個新的液壓工作油,清洗油(yóu)排除,應立即添加一個新的液壓油和短(duǎn)的時間測試運行,這可以防止管(guǎn)道腐蝕和其他不利影響。
由此可見液壓係(xì)統(tǒng)的清絕對(duì)立式軸承壓(yā)裝機來說至關重要。在實際(jì)的操作中,要加(jiā)強(qiáng)這方麵的意識。才能保證(zhèng)設備的工作性能和使用壽命(mìng)。