據了解，以距離人眼0.25米的物體可識別大小為標準，人眼能看到的最小直徑約為30μm的（de）物體，還不及（jí）頭（tóu）發直（zhí）徑長度的（de）一半。
對於液壓係（xì）統而言，顆粒尺寸是以微米計量的。經研究表明，大於5μm的顆粒會引起嚴重磨損，大於15μm則主要引起元（yuán）件卡死。但新（xīn）的（de）磨（mó）損理論表明（míng），隻（zhī）有尺寸與部件運（yùn）動間隙相當的顆粒才會引起嚴（yán）重的磨損，也就是說5~15μm的（de）顆（kē）粒（lì）危害最大（dà），而（ér）50~100μm由於無法進入運動間隙（xì），對磨（mó）損的影響卻不大。
這意味著液壓係統中（zhōng），大多數最有害顆粒是無（wú）法用肉眼（yǎn）直接觀測的。
在我國，隨著工（gōng）業的迅速發展、大量高級液壓（yā）係統投入使用、液壓係（xì）統控製精度提（tí）高，對液壓油的清潔（jié）度要求也越來越高。各大液壓元（yuán）件製造商要求中、高壓液（yè）壓係統清（qīng）潔度控製在NAS7∼8級；敏感及高壓（yā）伺服液壓係統清潔度（dù）控製在（zài）NAS5~6。而市麵上絕大（dà）部（bù）分品牌油品（pǐn）新油的清（qīng）潔度隻能達到NAS9~10級。對於液壓（yā）係統來說，保護（hù）係統（tǒng）生命的（de）重（chóng）要保障是維護液（yè）壓（yā）油的清潔。液壓係統當中存在著很多的精密（mì）零部（bù）件，而且有一部分零件（jiàn）設置了阻尼小孔或者縫隙，一旦進入了固體類雜質就可能（néng）導致精密部件在運行當中受損（sǔn），比（bǐ）如精密零部件拉傷、異物（wù）進入、油道（dào）堵塞等（děng），使得係統無（wú）法正常運行。
而且，液壓係統的工作介質在液壓（yā）元件中（zhōng）流動的，故障大多發生在液壓係統內部，因（yīn）此很多時候維修人員無法很直觀的發現故障；而且液壓（yā）係統的（de）結構非常複雜，導致它可（kě）能會有多方麵故障原因，所（suǒ）以液壓係統的故障具有隱蔽性、交錯性（xìng）、隨機性和差異性的特點。為滿足液壓（yā）係統的清潔（jié）要求，使潤滑油的清潔度均（jun1）不超過NAS7級，可用（yòng）於高要求（qiú）液壓（yā）係統，大幅度減少（shǎo）泵閥失效（xiào）故障的發生。
眾（zhòng）所周知，在液壓傳動（dòng）係統中，液壓油最主要的是傳遞動力和信號，並在係統（tǒng）中起到冷（lěng）卻、潤滑和防鏽等作用，如果液壓油中出現大量雜質，那說明設備可能已經產生損耗，設備隨時都處在危險當中！
因此選擇合適的（de）液壓油十分重要，合適的液壓油能夠有效地（dì）降低設備損（sǔn）耗，延長設備使用壽命（mìng），而液壓油的選擇不當是導致液壓係統早期發生故障和其耐久性下（xià）降的重要因素。